非金属膨胀节燃气涡轮排气系统，涡轮机或者冷凝器的连接部位，热水器的排气口，压力通风扇的封口，废气排放管道，交流换热器，沉淀器和其它的蒸汽及大型管道系统。

非金属膨胀节均布置在紧靠固定支架旁，然后紧接两个导向支架，距离分别4Dg、14Dg，主要目的以防止其轴向失稳，蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的，但在实际运用中受地形约束，架空管系支架过多，则布置困难。

非金属膨胀节在工业里有普遍的应用，比如在冶金行业的高温气体输送管线会应用到高温型波纹补偿器，在化工零会用到波纹补偿器，在水泥行业、电力行业、在建筑行业都会涉及到不同型号的波纹补偿器。

不同的自然环境也对波纹补偿器的选用有所影响，在较温暖的南方城市一般没有配套的热力管网，而在气候较寒冷的北方城市的热力管网会有大量的热力管道波纹补偿器的应用。因此说要判定在某一区域会涉及到所应用的波纹补偿器的型号就要了解一下那个区域的环境及工业体质。

非金属膨胀节主要用于输运气体或含尘气体管道及风机出入口，用来吸收位移或减震。非金属膨胀节具有补偿量大、刚度小，便于安装使用和寿命不错等特点。非金属膨胀节应用于钢铁、电力、石油化工、水泥等行业。可根据用户要求选用不锈钢或碳钢制造U形或V形波接管，内衬筒，法兰一般选用碳钢。

非金属膨胀节的施工安装正确，决定管系的运行，管道补偿器施工安装的基本要求是：

1、焊接管道支座及支架时，不能点焊和虚焊。

2、注意管道补偿器带有导流筒的安装方向要与介质流向一致。

3、气体管道压力试验时要增设临时支架支撑，防止管道补偿器和管道下垂，但在试压结束后拆除临时支架。

4、选用无约束型管道补偿器的管道分段试压时，要加固中间固定支架，以能承受原有设计载荷加上内压盲板推力。

5、为了管道补偿器施工安装的同轴度，应先敷设好管段，然后在准备安装管道补偿器的部位切割掉与预拉伸后的补偿器长度相同的一段管子，再将管道补偿器装上去焊接好。

6、不能用使管道补偿器变形的方法去补偿管道的安装偏差。

7、安装完毕后试压前拆除运输拉杆和限位螺母，不能把这些附件作为压力试验时管道补偿器的保护设施，要检查管道补偿器的活动部件能正常工作。

非金属膨胀节安装使用要求：

1、非金属膨胀节安装前，应检查其型号、规格及管路配置，须达到设计要求。

2、在水压试验时，应对装有补偿器的管道末端的二次固定管架进行加固，防止管道移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道，应注意充水时是否有需要增加临时支撑。水压试验清洗液中96氯离子含量不超过25PPM。

3、安装过程中，不允许焊渣溅到波壳表面，也不允许波壳被其他机械损坏。

4、对于带内套的非金属膨胀节，应注意确定内套方向与介质流动方向一致。铰链式补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。

5、非金属膨胀节波纹管接触的保温材料不可以含有氯离子。

6、非金属膨胀节的所有活动部件不可以被外部部件卡住或限制其运动范围，并确定各活动部件的正常运动。

7、补偿器需“冷紧”，用于预变形的辅助部件应在管道安装后拆除。

8、严禁用非金属膨胀节变形的方法来调整管道的安装公差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道系统、设备和支撑构件的负荷。

9、水压试验结束后，应尽快将波壳内积聚的水分排干，并将波壳内表面吹干。

10、管道系统安装完毕后，应尽快将四氟乙烯补偿器从非金属膨胀节上用于安装和运输的黄色辅助定位部件和紧固件上拆卸下来，限位装置应按设计要求调整到规定位置，使管道系统在环境条件下有足够的补偿能力。