金属波纹补偿器是一种直接安装在单相或多相流体的管道之中的补偿器，主要由套筒（芯管）、外壳、密封材料等组成，密封腔一般选用高温石墨材料密封，具有、润滑、高温密封等优点，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向补偿。

金属波纹补偿器具有体积小，补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属波纹补偿器在行业内被普遍应用的原因：

1、金属波纹补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

2、金属波纹补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

3、金属波纹补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下不易腐蚀性能不错，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，数年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

金属波纹补偿器的内套筒与管道连接，采用不错性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能经得起高温、防止腐蚀、不怕衰老，适用温度-40℃至400℃，既能确定轴向滑动，又能确定管内介质不泄漏。

金属波纹补偿器设计了防拉断装置，可确定在其伸缩到限度位置时不被拉开，从而使整个管网运行的稳定性提升。金属波纹补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

金属波纹补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10），不老化，效果不错，维修方便等特点，金属波纹补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下蚀性能不错，比奥氏体不锈钢高50倍以上。

金属波纹补偿器也称金属补偿器、织物补偿器，补偿器的一种。其材料主要为纤维织物、橡胶材料等。能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。金属波纹补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

利用其自身的弹性变形功能来补偿由于热变形，机械变形和各种机械振动引起的管道的轴向，角向，侧向和组合位移。金属波纹补偿器具有抗压，密封，抗冲击，减振，降噪的功能，可以减少管道变形，延长管道使用寿命。金属波纹补偿器也称为金属波纹补偿器，金属波纹补偿器是一种具有膨胀功能的柔性薄壁横向波纹装置，由金属波纹管和组件组成。垂直焊接组件的间隙和焊接前的准备工作与全位置焊接基本相同。

金属波纹补偿器的垂直焊缝均处于水平焊接位置。在电弧断开之前将其回焊5mm，然后将炉渣吹出。如果不区分铁水和渣，则应增加焊接电流，电流为110-120A，焊条与工件的夹角保持在20°。将非金属补偿焊接中的熔池控制为倾斜椭圆形。熔池的大小要均匀。每次停止电弧时，熔池的大小应相同。电替换速度应该要快，应减少电弧。当距尾部的距离为4mm时，将焊条稍微向前推动，并连续施加3-5mm的焊接盖，然后控制焊条以除去凹槽下侧的电弧。